覆塑模板能使混凝土做出來表面能反光
?覆塑模板能使混凝土做出來表面能反光
1.清水混凝土：一次性成型，無需任何外部裝飾，直接使用現澆混凝土的自然顏色作為清水混凝土。
2.清水混凝土工程：這是一個混凝土工程，結合了混凝土本身的質地，并精心設計和布置了螺栓孔，開口接縫和禪宗接縫，以形成自然的裝飾效果。有關詳細信息，請參見圖：
3. Zen接縫：使用常規的模板接縫或面板接縫，使它們隱約可見，例如在混凝土表面上像蟬一樣的烙印。設計精美的蟬裂紋是混凝土表面的裝飾效果之一。
當施工圖上有明確的圖形要求時，可以按照圖的要求進行模型的設計和施工。當沒有圖形要求時，應按照我公司的模型設計進行施工，并認為模型設計合理。 ，均勻對稱的原則以及協調的長寬比決定了模板和面板的尺寸。
4.雙螺栓孔：精心設計和布置透明水面混凝土工程，并精心建造用于裝飾混凝土表面的孔。在結構模板工程施工中形成的模板被迫拉螺栓，這是光面混凝土的一種重要表達方法。
5.假眼：為了統一螺栓孔的裝飾效果，在模板工程中，將塞子置于沒有螺栓的位置，并形成孔。外觀和尺寸要求與其他螺栓孔一致。有關詳細信息，請參見圖：
清水混凝土塑面模板要求
1.模板面板要求高強度，良好的韌性，良好的加工性能和足夠的剛性。
2.模板的表面膜要求強度高，耐磨性好，耐久性好，理化性能均勻穩定，表面平整光滑，無污染，無損傷，清潔。
3，模板龍骨筆直，規格相同，靠近面板，也滿足面板反釘的要求。它具有足夠的剛性以滿足模板連接的需求。
4.張緊螺栓的最小直徑必須滿足設計人員對墻的位置的要求。
5.面板配置應符合設計者對螺栓孔，透明縫和禪縫的布置要求，并更好地反映設計者的意圖。
如何選擇覆塑模板
以一個實際的項目為例。該案例項目是地鐵項目。地鐵的地下第一層墻面設計為光面混凝土。模板的接觸面積約為3000平方米。光面混凝土墻的厚度可達2米，最大混凝土澆筑高度約為5.9。儀表。地下連續墻一側的光面混凝土采用單邊支撐模板的施工技術。
為保證光面混凝土的施工效果，避免混凝土常見的缺陷，本案例工程采用了18mm厚的915×1830優質國產仿WISA板。采用以下方案：副肋由間距為200mm的“數個”型材制成，主肋由雙8b＃鋼制成，拉桿為M25配對螺栓。大型模板之間的連接使用角鋼和8b＃槽鋼。自攻螺釘用于連接面板和多角形梁（有關詳細信息，請參見下圖），內部波紋管和外部波紋槽鋼通過Ф10鉤頭螺栓牢固連接。模板組合如下圖所示：
單面模板墻的模板設計：
1、為保證光潔面混凝土墻下口的質量和平直度，建議在澆筑光潔面墻的下樓板時預留地腳螺栓。為了確保地下連續墻的防水效果，光面混凝土襯砌墻采用單面支撐形式。除了用有頭螺釘固定的模板設計系統外，單面模板的高度為光面混凝土墻加30厘米，單面模板的間距為450毫米。
2.單面支撐模板由雙14b＃槽鋼和雙8b＃槽鋼焊接而成。模板面板由18mm厚的915×1830高質量家用仿制WISA板制成。垂直龍骨采用線性梁，水平龍骨采用鋼襯。 。見下圖：
3.張緊螺栓的布置，與拉力螺栓匹配的塑料塞應具有足夠的強度。 PVC筒體中的鍍鋅鋼管可以有效地保證壁段的尺寸和強度，避免孔變形或泄漏，影響壁的平整度，并且在移開模具后會被堵塞。出去根據設計要求，拉栓采用專用的堵頭，堵頭的表面紋理與墻面紋理一致?；炷寥?br style="margin: 0px; padding: 0px;" />
4、非覆塑建筑模板選擇，為了確保光面混凝土的整體效果，墻的內部模板也采用了類似于光面模板系統的加固系統。垂直龍骨采用50×100×4000mm木方格，水平主龍骨采用18b＃雙槽鋼，面板采用多槽。大黑板上覆蓋著薄膜，尺寸為915×1830×18mm。
考慮到頂部有樓板，為便于拆除模板，非凈水模板采用現場分散拆除的形式。
清水混凝土模板的詳細節點處理
1.內外角模的處理
案例項目光面混凝土模型在樣品的內角采用固定的內角模具。內角模具和大模板與開縫條重疊，將開縫條用螺栓固定在模板和角模的框架上，以達到調節接縫的目的。外角模板相互重疊，并用模板夾夾緊，滿足施工要求。內角用涂膜的多層板和Visa板直接加工成45度角的內角模板；為防止膠結，砂漿會從外角的接縫處滲出，一側的模板端與另一側的模板表面之間的接縫處應粘貼密封條，以防止漿液泄漏。
2.在處理插頭板和T形壁時，箱體項目的壁端應使用插頭板，因為壁端很容易通過常規方法泄漏。為了防止泄漏，插頭板模板應放置在原始A板中，該板的寬度與墻的寬度相同，因此，插頭板的兩個相鄰墻模板的厚度應大于實際長度。墻壁模板和插件板已連接。然后使用螺栓加固。 T形墻的拐角連接更加復雜。為了防止模具膨脹，在施工過程中，模板的一側（以確保它是完整的模具）延伸到另一隔間，而隔間中模具的另一側則用墻桿綁住。附加的槽鋼背襯可用于加固模板背面型材上的拉力螺栓之間較大距離的位置。
3.孔模板的處理。透明水孔模板比普通孔模板有點特殊。窗孔模板分為內部和外部兩個開口模板。內部和外部模板都是普通的開口模板，外部很小，內部很大，然后先加工成兩個普通的開口模板，然后將兩者連接在一起。
開窗模板面板也采用維薩板，加強筋采用木制方形。木制方形根據開窗周圍的表面進行成型加工，開窗模板的加固采用鋼管或木制正方形，其模板結構形式。對于小開口，使用完全封閉的木箱，大開口用密封模具加固。
同時，由于大的窗孔，在澆注和振動下面的混凝土時存在某些問題。因此，在窗孔的下口應開設有混凝土排料口和振動口，尺寸為80×120mm，澆注和振動后應及時關閉混凝土，以確保上壁混凝土。澆筑時混凝土不會從那里滴落。并能保證窗下混凝土的表觀質量。
4.料漿泄漏處理用于模板的周轉。為了防止灌漿泄漏在樓板建造過程中污染墻面，在模板界面處粘貼了一塊海綿條。海綿條的膠面粘貼在模板上，以防止海綿條污染混凝土。此外，還必須在兩個模板之間粘貼海綿膠條。注意海綿膠條。海綿條應與光潔的混凝土表面間隔約3mm。緊緊擠壓兩個模板時，白面混凝土表面不會受到污染。 。
5.釘孔處理，為確保光面混凝土的效果，對于光面混凝土墻模板，面板和底板通過自攻螺釘連接。為了防止墻壁上釘孔，將自攻螺釘與面板上的凹槽連接在一起。內注，螺桿間距控制在150mm以內。在使用墻模板之前，必須檢查螺釘和面板之間的連接，以確保模板的整體剛度。
6.修復模板面板。清澈混凝土墻模板的拆除完成后，必須盡快進行清潔和保護。面板部分損壞的地方應該用油灰，砂紙打磨和上光后弄平。
7.對于墻體嵌入式零件的處理，由于不能將清水混凝土切碎，因此必須一次到位保留各種預留的嵌入式零件，并且嵌入式位置和質量均符合要求。在澆筑混凝土之前，應確定嵌入零件的數量和位置。 ，仔細檢查固定情況，然后在確認正確后倒入混凝土。
嵌入部件必須牢固地固定在壁柱鋼筋上，并在必要時與壁柱鋼筋焊接，并且不得有松動。密封模具之前，請一一檢查。如果發現松動，請立即處理。如果預埋件必須與外壁齊平，則應將預埋件放置并加固并粘貼在預埋件上，并粘貼光潔的混凝土模板，以確保沒有泄漏。
8.在安裝線盒等時，必須根據設計圖準確地定位線盒等的預埋安裝，并且必須用鋼筋將線盒夾緊。鋼筋必須用扎帶牢固地綁住，并且導線盒與凈水模板接觸。處理方法與壁嵌入零件的處理方法相同。
資料來源：http://www.anthonyhargis.com
